油液樣品分析又被人們稱為設(shè)備磨損工況實時監(jiān)測技術(shù)，是一種利用油液所攜帶的設(shè)備工況信息，來對設(shè)備的當前工作狀況以及未來工作狀況作出預判斷分析，從而為我們正確的維護設(shè)備提供了有效的依據(jù)參考，從而達到預防性保養(yǎng)維修設(shè)備的目的。

粘度計

油液流體在設(shè)備中各個運動部位循環(huán)流動時，設(shè)備的運行信息會在油液中留下痕跡，這些信息主要包括以下三個方面：1、油液本身的物理和化學性質(zhì)的變化；2、油液中外侵物質(zhì)的構(gòu)成以及分布；3、油液中設(shè)備磨損顆粒的分布。在抽取油品樣品以供化驗時，需要重點關(guān)注以下幾點：

1、使用清潔及密封的容器取樣。

2、取樣機器應處于穩(wěn)定運行狀態(tài)中。

3、抽取油樣時，應選擇油池的中部樣品具有代表性，不可離池底或油面太近。

4、在過濾器或離心器之前的取樣管處抽取油樣，并應預先將取樣管沖洗干凈。

5、在樣本罐上清楚注明機器號碼、機件名稱、油品使用小時數(shù)、油品型號及級別、用油單位名稱及地址、取樣日期、油樣分析目的等等信息。為了有意義地分析油樣測試的數(shù)據(jù)，應將油品性質(zhì)轉(zhuǎn)變的趨勢,保存一連續(xù)性的記錄，從而能夠查出突然或特殊的變化，能清楚的顯示出來。若是沒有系統(tǒng)地抽樣檢驗，可能得出誤導性的結(jié)果。

對于設(shè)備使用油液時應該保持下列操作：

1、新機開始操作時，應每月或每兩月驗油一次。

2、正常運行的機器，每半年或每年進行油品的列行檢驗。

3、運行時出現(xiàn)問題的機器應立刻驗油。

4、某些油品，如軋制油，乳化油等需要特別的維護措施。

對于各種油品粘度是重要的測量分析數(shù)據(jù)，例如內(nèi)燃機及噴氣發(fā)動機中燃料的汽化性能，鍋爐用燃料霧化的好壞會直接與油品的粘度相關(guān)，油品的輸送性能亦與粘度有密切關(guān)系。此外通過對使用過程中的潤滑油的粘度的測定，更可提供該油品是否已經(jīng)變質(zhì)，需更換的重要信息。隨著粘度的增大，會降低發(fā)動機的功率，增大然料消耗。若粘度過大會造成起動困難，若年度過小會降低油膜的支撐能力，使摩擦面之間不能保持連續(xù)的潤滑層增加磨損。潤滑油的牌號大部分是以產(chǎn)品標準中運動粘度的平均值來劃分。

油品粘度計采用PID控溫技術(shù)，控溫精度高，由進口PT100溫度傳感器組成，測溫精度高?？販胤秶谑覝?110℃之間的任意溫度均可調(diào)，控溫精度達±0.05℃；可同時進行4個樣品的測定，4個實驗獨立進行互不干擾；可根據(jù)需要選擇實驗次數(shù)，同一樣品實驗次數(shù)1-6次可調(diào)。

在長期從事該類儀器的檢定過程中，我們發(fā)現(xiàn)許多用戶特別是中小企業(yè)的測試人員，在使用過程中存在許多問題，比如往往我們檢定的儀器性能，是優(yōu)于國家計量檢定規(guī)程要求的，但是用戶在測試樣品時數(shù)據(jù)偏差很大。這其中的原因是使用、維護、保養(yǎng)問題。

油品粘度計開機后首先要檢測零位，這一操作一般在不安裝轉(zhuǎn)子的情況下進行，然后在半徑R1的外筒里同軸地安裝半徑R2的內(nèi)筒，其間充滿了粘性流體，同步電機以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)，接連刻度圓盤，再通過游絲和轉(zhuǎn)軸帶動內(nèi)筒(即轉(zhuǎn)子)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒(即轉(zhuǎn)子)即受到基于流體的粘性力矩的作用，作用越大，則游絲與之相抗衡而產(chǎn)生的扭矩也越大，于是指針在刻度盤上指示的刻度也就越大，將讀數(shù)乘以特定的系數(shù)即得到液體的動力粘度。